论述耐高温卸料器的运行特点与功能要求

卸料器在运行的时候下料锁风阀由两道翻板均由凸轮控制。一道阀开启下料时，二道阀处于关闭状态。一道阀关闭后，二道阀门才打开，两道阀交替开启，以达到锁风排灰的目的。卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器，星形卸料器是当前国内比较进步前辈的卸料安装，常用在除尘系统中作为除尘系统的主要设备之一，它特别合用于粉尘，小颗粒物料深受环保，冶金，化工，粮食，水泥，筑路，枯燥设备等工业行业的工程项目择优先选择用。

卸料器作为一种环保设备，在冶金，化工，粮食，水泥，筑路，枯燥设备等工业行业项目中被普遍使用，所以它又被称为卸料器，卸料器卸灰阀，锁气阀。一般星型卸料的构造是由带少有片叶片的转子叶轮，壳体，密封件及减速器，电念头等构成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的闲暇中，随叶片的扭转而上部卸出，因而，星形卸料器可以定量而延续地卸料。

卸料器是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的设备，合用于粉状物料和颗料状物料。卸料器为环保、冶金、化工、粮食、食物等工业部分普遍使用。卸料器分三局部，电机与转龙式卸灰阀，有四个系列，48种规格。卸料器构造紧凑，运用便利，运转平稳，噪音低。因为轴承、齿箱分开壳体一段间隔，关于高温、光滑都有较大   ，卸料器的规格可按用户要求设计制造。

关于卸料器在实际应用中的注意事项，我们总结了以下几点内容：

1、除尘器卸料器适用于连续工作制，允许正反向运转。

2、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接，锤击，以防损坏。

3、卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。

4、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或较换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

5、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风，漏灰等现象，可压料盖即可。

6、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏。建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

卸料器的特点主要有两点：

1、卸料器构造紧凑，造型美观，运用便利。

2、在某些特别要求之下，卸料器可按用户要求设计制造。

卸料器分普通型、耐压型、型三大类。卸料器可以以匀速驱动，按照控制速率连续排出物料，或者以不定的速度驱动，将卸料器作为喂料机使用。卸料器普通型可以用在150度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。卸料器耐压型它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，旋转卸料器可以输送管内的气流压力不泄漏，能够稳定的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。

卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。电除尘器内除下的粉尘，通过一条设置在收尘器灰斗内的拉链机排至头部下料锁风阀或通过一螺旋闸门后排至卸料器。拉链机由头尾轮装置，中间壳体，导向装置，支承板，运动检测器及链条几部分组成。链条绕过头轮，托轮，张紧轮形成一闭环，由电机减速机驱动头轮，带动链条运动，链条在运动过程中，连续不断地刮曳下灰斗底板上粉料，达到排灰的目的。卸料器共有两个系列，48种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。用于除尘设备排灰关风和其它设备的给料。合用粉状物料和颗粒状物料。主要用于环保、化工、冶炼、粮食、食物等行业中。构造紧凑，外形美观，运用便利，运转平稳，噪音低。