关于耐高温卸料器工作原理和主要特点的简单介绍

卸料器专为高温情况下的储存，送粉工程，定量送料，在空气和除尘设备系统中排放而设计。袋式除尘器和旋风分离器出口有卸料器（或星型卸料阀）。由于料斗将气密地过滤灰尘和灰尘收集系统。适用于粉粒状物料，为环保，冶金，化工，食品等工业部门广泛应用。卸料器通常适用于非粘性干燥细粉或颗粒状物料。如原粉，水泥，矿渣，煤粉等。通常情况下，卸料器通常安装在以下材料库或灰仓中。对于块料，由于块料易堵塞叶轮，因此不能使用。卸料器与振动部件给料机的优点是，卸料器的工作速度要高得多，因此可以实现较好的进料速度。此外，与振动卸料器相比，该卸料器的噪音可以忽略不计。维护也非常少，只有齿轮箱的润滑脂才能做日常维护。这些类型的卸料器可以与自动化公司以非常有吸引力的价格和交货。

卸料器装置是除尘设备的主要部件，用于排灰，送风和其他设备的进料，适用于粉粒状物料。广泛应用于环境，冶金，化工，粮食，食品等工业部门。卸料器广泛应用于食品，轻工，化工，纺织，医药，食品，矿山，冶金，机械等除尘行业中。卸料器的工作原理：

1、卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，卸料器可以均匀、连续地向输料管供料。以气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

2、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，卸料器可以定量而连续地卸料。

3、卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。卸料器是目前国内不错的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优先选择用。

4、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有相应隔离，能防止很细粉料与轴承接触。型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接。

卸料器维修和拆卸、安装：

拆卸：松开盖子，拆卸紧固螺钉、弹簧垫圈、端盖、叶轮，然后把组件分开。

安装：安装前清洗所有的机器零件，安装拆卸顺序相反。

卸料器的主要特点如下：

1、具有过载，惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。

2、运转平稳、噪音低、故障少、寿命长。

3、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等，使用性能好高

4、前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。

5、结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。

6、卸料器所输送物料的温度可达280°C，两端轴承与叶轮有相应隔离，能防止很细粉料与轴承接触。

使用卸料器时会出现的常见故障及处理方法：

1、400mm方口卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

2、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

3、卸料器在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压盖或较换密封垫片。

4、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。

5、卸料器在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或较换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。