简述星型卸料器的几种常见类型和故障原因

通常来说，星型卸料器又称回转阀，通常星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。星型卸料器可根据客户的要求非标定制，材质可选铸造的，和焊接的，不锈钢的。星型卸料器，采用钢板焊接结构叶片好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作轻便节能工作原理。电动卸灰阀（星型卸料器）由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。电动卸灰阀共有两个系列，60种规格。

星型卸料器结构特点卸料阀自动复位机构，采用优良钢材焊接，是一种新型的电控卸灰装置，采用锥形灰仓，带斜角的密封面，卸灰全部，无磨损，切换，特别适用于干燥粉尘，无粘度颗粒晶体等物料的输送系统中。星型卸料器的法兰接口方式主要有两种，方口为A型，圆口为B型。也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。

1、防粘型星型卸料器：采用特别设计，能正常运输易粘，易结块的物料。

2、定量型星型卸料器：通过控制转子容积和转速达到定量给料的目的。

3、防卡型星型卸料器：采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙，需要时采用偏置式机体，V型转子等组合。

4、耐压型星型卸料器：采用封闭转子，广泛运用在吸送式，压送式气力输送系统中，   减少漏气量，气力输送。

5、耐温型星型卸料器：采用外装式机构，浆运转部分远离与物料接触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影响而正常工作。该机型也特别适用于金属粉末和很细粉料的输送，避免这些物料侵入轴承和油封系统。

6、直送型星型卸料器：采用上进高出式，将旋转叶片内物料均匀地吹送倒输送管道口，同时又锁气密封，

星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。   封闭型转子叶轮该型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有较好的锁气性能。型它所输送物料的温度可达280℃两端轴承与叶轮有相应隔离，能防止很细粉料与轴承接触。

星型卸料器电机发生故障的原因分析如下：

1、星型卸料器的工作环境通风效果是否好，周围的环境是否脏乱，会影响到电机的散热效果造成电机的损坏。

2、星型卸料器电机的接线是否牢固。

3、星型卸料器选型不对所卸物料量过大，大于本身卸料能力，长时间超负荷工作缩短电机的使用寿命。

4、所卸物料的粘度过高电机压力过大造成损坏。

此外，在用途上来说，星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的下料器。卸料器是目前国内较   的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘等小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优先选择用。星型卸料器又称下料器、旋转给料器、锁气阀，通常卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，卸料器可以定量而连续地卸料。星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，下料器可以均匀、连续地向输料管供料，以气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。