星型卸料器跑料、漏料问题与耐高温负压型卸料器的工作原理

星型卸料器依靠叶轮的旋转来实现均匀卸料，既然是叶轮在壳体内旋转，那叶轮与壳体之间   有足够的空隙，不然叶轮转不起来，如果叶轮与壳体的间隙大会造成物料在不旋转的情况下出现漏料，并造成一部分物料进入叶轮两端与壳体的缝隙处，在主轴旋转的过程中，由于风压作用将物料沿着主轴吹向壳体外面，造成轴承两端跑料。

星型卸料器广泛用于粮食、食物、饲料、油脂、化工、储运及其它工业中的力气运送或通风除尘卸料器之排料、排尘除尘配件。卸料器结构：YJD、XLD系列卸料设备分三部分，电机、齿差行星减速机（Y）或摆线针轮减速机（X）与转龙式卸灰阀，有四个系列，48种标准。铸铁式星型卸料器   关闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能叶片端部与壳内壁有超卓触摸，而且磨损后可便当地调度叶片端部，使其依然与壳体内部坚持超卓触摸，具有锁气功能。

星型卸料器器壁经常受到卸料时的摩擦，外壳会磨破，继而造成漏料。这是因为叶轮的卸料器器壁连接处缝隙太大，卸料时容易漏料。那么可以在叶轮上订上胶垫，解决漏料问题。

由于星型卸料器轴承，齿箱离开壳体一段距离，对于普通以往的卸料器在，润滑等方面都有了较大的   。通常卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而从上部卸出，这就是卸料器的工作原理。

负压型星型卸料器采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，本卸料器可以输送管内的气流压力不泄漏，能够的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。

负压型卸料器运转平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性能好、高。

轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。负压型卸料器过载，惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。

负压型卸料器工作原理：卸料器有上进料口与下卸料口。在正常情况下，当物料由上方进入回转叶轮内，使回转叶轮等容积格子被充满，回转到卸料口而卸出。但如果下卸料口压力高于上进料口，物料往往经反吹仓，很难经叶轮卸出料口。

为防止物料反吹，负压型卸料器在壳体一侧安装均压管，使叶轮格腔的气压与上仓的气压均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。

另外，高温卸料器使用前先打开电机接线盖，按电机线路图要求接上电源，叶轮运转方向朝均压管一边运转即可。高温卸料器内已一次性加入油脂，不必加入其它润滑油。