星形卸料器维护问题与广泛运用

星形卸料器的几个基本维护问题：

1.使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

2.要定期的测定卸料器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，若发现异常，就应当找出原因及时的处理。

3.下料器停机后，在工艺系统停止后，应当使卸料器和排风机继续工作一段时间，以布袋除尘器内的潮气和粉尘，注意的是，在星型卸料器停止工作时，   要反复对卸料器进行清灰，也可以手动   ，将滤袋上的粉尘   掉，以防受潮气影响而糊袋子。卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器，辉胜卸料器是我国的卸料装置，经常使用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料深受环保，冶金，化工，粮食，水泥，筑路，干燥设备等工业行业的工程项目择择，另外针对有湿度的物料除尘的技术人员可以根据工况另行设计卸料器的输送程序和卸料器主体的材质。

4.在卸料器开机时，工作预案人员应当接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动卸灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

5.在卸料器停机时，切断压缩气源，尤其在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。

6.如果电磁脉冲阀发生了故障，就应该及时的排除，假如里面有杂质或水分，应当及时的清理，膜片损坏时也要及时的去换膜片。

7.储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时的加油。

星型卸料器跑、漏料的解决方案

要想解决星型卸料器跑料、漏料的产生， 要根据物料的特性与使用环境改变星型卸料器生产工艺，对于流动性好，风压不大的情况下，在了解物料温度情况下，减少叶轮与壳体的间隙，适当增加叶轮片 的数量，在采用、、耐温填料情况下，加大轴承两端的填料   。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境。

在以上几点的情况下，把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理，   跑料现象。星型卸料器漏灰漏料的治理方法

目前星型卸料器经以上几点改进后，客户现场使用反映良好，星型卸料器的选型比较重要，卸料量尺寸抉择卸料器的型号也有直接联系，因为正常180下面的卸料器选用一般生铁的卸灰阀。

星型卸料器广泛适合于建材、冶金、中石化、风力等单位作为品种除尘机器的卸料设备，及不同种类磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或者匀速落料设备。星型卸料器的抉择不可以只依据材料的尺寸密度本质来选型，不一样的运用气温不一样，抉择不一样的卸料器。温渡过高有能够形成卸料器箱体，叶轮毁坏，有能够因为温渡过高形成放慢机光滑油过高形成熄灭，或者动力装置丧失。星型卸料器是除尘机器排灰、送风及其余机器给料的重要机器，适合于粉状材料和颗料状材料，重要分成A型卸料器，B型卸料器。

200度之上的材料解决办法能够分成一卧式卸料器，动力装置放慢机在正面联接运用，运用传动带联接，然而联接轴运用   运用瓦套联接。也能够用结合式卸料器，卸料器箱体和动力装置放慢机用传动带离开联接，能够依据实践当场状况选用不一样长短的传动带联接。

星型卸料器在工业的广泛运用中会遇到各种困扰企业的一些问题，如果采用普通的卸料器，常出现不理想效果。例如：介质比较细的物料，要求锁风效果好。这些都是关乎卸料器的密封性好不好的问题。

通常星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、减速机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的旷地空闲中，随叶片的旋转而从上部卸出，这就是卸料器的工作原理，卸料器可以连续不停的卸料。操作简便，设备使用寿命长。

我公司技术人员不断改进卸料器的生产工艺，使锁风和密封效果都达到用户的满意程度，密封问题迎刃而解。