高温星型卸料器运行寿命与发生故障的原因
提高星型卸料器运行寿命的方法
1、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
2、泵出口后面的熔体过滤器要定期换,不要长期在高压乃至压力上限运行。
3、定期换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。
4、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。
5、因泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。
6、联轴节在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。
7、泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。
8、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。
9、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。
10、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明,通过降低轴承区的温度,可增加轴承的承载能力,不需要换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
2015年加大对各类排污企业的整治力度,泊头市作为中国铸造之乡拥有上千家铸造企业,又毗邻京津地带,所以被列为 整改对象。依照环保局的指示,所有铸造厂需搬迁至居民区200米范围之外且达到我国的排放标准。一夜之间所有铸造企业几乎全部关停。
星型卸料器电机发生故障的原因有以下几个方面:
1.星型卸料器选型不对所卸物料量过大,大于本身卸料能力,长时间超负荷工作缩短电机的使用寿命。
2.所卸物料的粘度过高电机压力过大造成损坏。
3.星型卸料器的工作环境通风效果是否好,周围的环境是否脏乱,会影响到电机的散热效果造成电机的损坏。
4.星型卸料器电机的接线是否牢固。