耐高温卸料器已被广泛使用

星形卸料装置又称卸料器，旋转给料器，锁气阀，通常星形卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星形卸料器可以定量而连续地卸料。星形卸料器常用在气力输送系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星形卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用；因此，星形卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

1、星形缷料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。

2、卸料器的壳体可采用铸铁，也可采用306或304的焊接。铸铁型体积重，   ，且方便运输。焊接型工期快，且可按客户的特别要求随意调整尺寸。

3、转子叶片的端部用特别材料制成，能叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内壁保持良好接触，如果采用封闭型的转子可具有较好的锁气性能。

4、型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有相应隔离，能防止很细粉料与轴承接触。

5、星形卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器；星形卸料器是目前国内的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。

6、卸料器主要适用磨打性能较强，温度较高的物料，能够适应物料的高温度的坚韧度，

7、卸料器小型模块式过滤除尘机组应用于大风量除尘系统具有调节灵活、启动电流小、可实现停机振打等优点，较适合于移动式、间歇运行、阵发性产生粉尘的尘源控制。

卸料器采取捕集方式进行设计及施工，并采用过滤净化后气流循环使用及小型模块化布袋过滤除尘机组等技术措施，解决了吹吸气流随吹吸口间距增大，环境卷吸气流增加，能耗增加及粉尘控制效果减弱的问题，解决了大除尘机组启动电负荷过大，造成电网负担过大等问题，提高了系统运行的节能及稳定性，粉尘卸料机可经济、   地控制粉尘扩散，减少环境气流的卷入，净化气流的循环使用，可减少污染排放总量，吹气气流强度，达到隔断工艺生的卷吸气流及粉尘污染扩散气流，粉尘控制效果及节能的目地。卸料器可以选用电机和轴承，我们把卸料器外壳和转子的间隙量调整到小，卸料器转子叶片的端部用特别材料制成，能叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内壁保持良好接触，如果采用封闭型的转子可具有锁气性能，这些条件都是为了能使卸料器较好的适应工况的需求。

卸料器已经成了一些矿山、冶金、化工行业中的卸料装备，其主要工作件是旋转的叶轮，既起着输送物料的作用，又担负密封作用，具有造型美观大方、结构紧凑合理，，   ，使用稳定，容量大、动力消耗低等特点。高温卸料器有上进料口与下卸料看口，在正常情况下，当物料由上方进入回转叶轮内，使回转叶轮等容积格子被充满，回转到卸料口而卸出。但在负压情况下，物料往往经反吹仓，很难经叶轮卸出料口。故采用在壳体一侧安装均压管，使叶轮格腔的气压与上仓的气压均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。